今天就给我们广大朋友来聊聊发动机总成,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。
疑问1：汽车发动机装配生产线的设备有哪些？
优质回答汽车发动机装配生产线的设备包括发动机总装线和缸盖装配线，涵括物流系统、托盘夹具、物流小车、拧紧机、打标机、检测机、压装机、翻转机、悬挂起重机、钢结构、照明风扇系统等各种设备及工具。
疑问2：发动机装配线流程
优质回答【汽车发动机装配线工艺流程阶段一】
1. 缸体底面朝下，缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印—→
2. 缸体翻转180°后，打号确认—→
3. 缸体翻转后缸体底面朝上—→
4. 松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键—→
5. 打入前端销、打入前端主油道碗型塞、安装前端双头螺栓、装右端丝堵、安装主轴承盖及曲轴止推片并拧紧—→
6. 打入后端销，打入后端主油道碗型塞、装后油封座、装机油泵、装齿轮冷却喷嘴（安装增压器回油接头）—→
7. 缸孔涂油、装入活塞、装连杆盖、拧紧连杆螺栓、内装件检查—→
8. 安装柴油机前端板、安装凸轮轴齿轮、安装惰轮轴、惰轮、安装曲轴齿轮、安装前盖板（包括前盖板涂胶）—→
9. 安装机滤器总成、油底壳涂胶、安装油底壳并拧紧—→
【汽车发动机装配线工艺流程阶段二】
10. 内装件确认、安装油尺套管、安装减振器、安装挺柱、柴油机型号、编号托印、记入发动机记录表—→
11. 连杆打号、分解、清洗后的连杆安装连杆瓦、活塞重量分组、活塞加热、装活塞销、装活塞环缸体翻转180°缸体上面朝上—→
12. 安装后端板、打入曲轴后端衬套、安装飞轮、安装离合器片及压盘、安装机滤座及机滤、安装发电机支架—→
13. 安装机冷器、安装水泵总成、安装真空泵总成、安装真空泵润滑油管、安装喷油泵总成—→
14. 安装喷油泵总成、安装供油角测量工具、调整供油提前角、安装喷油泵后端螺钉、安装喷油泵齿轮、安装VE泵回油接头、选择缸盖垫、安装缸盖垫—→
15. 吊装缸盖、拧紧缸盖螺栓—→
16. 安装摇臂总成、调整气门间隙、摇臂轴注油—→
17. 检测气门间隙、安装呼吸器、安装摇臂罩总成、安装喷油器总成、安装小回油管总成—→
【汽车发动机装配线工艺流程阶段三】
18. 安装发电机总成、安装V型皮带、安装排气管、安装排气管隔热罩、安装暖风水管接头—→
19. 安装高压油管、拧紧节温器螺栓、喷油泵前罩盖涂胶、拧紧、安装进气管—→
20. 安装T/C排气丝对、安装排气管接管用丝对、安装T/C（增压器）、安装T/C回油软管、安装T/C进油管、安装T/C进水管、回水管、装真空泵管、安装排气管接管、装前侧挡板、后侧挡板、装排气支承—→
21. 装EGR阀、装进气接管及防护罩、装呼吸器、装呼吸器软管、安装EGR管装油尺、装怠速提升装置、安装油压接头、水路试漏、外观检查—→
22. 油系试漏、加注机油、外观检查发动机装配线及线上单机专用设备：清洗机、打号机、总成装配输送线、单层自由辊道、双层柔性机动滚道托盘、缸体缸盖输送车、升降机、翻转机、涂胶机、组合式螺栓拧紧机、轴承外环振动压装机、油封压装机、间隙测量机、导向拧紧装置、发动机密封性能检验机、活塞加热机、总成综合性能试验台、扭矩校准仪、气动扳手、装配线计算机控制系统、吊装式LED大屏幕显示装置、单轴气动定扭矩扳手、电动单梁悬挂起重机。
疑问3：大众一汽发动机（大连）有限公司的生产线
优质回答车间生产线包括四大零部件生产线和总成装配线，即缸体、缸盖、曲轴和凸轮轴四大机加生产线；缸盖分装线、短发装配线和长发装配线。
（1） 缸体生产
生产线的机械加工设备非常先进，同时稳定性也有所保证。在缸空精度方面，三级湿式绗磨确保高精度，绗磨采用粗绗、精绗加最终修光总共3道工序。同时在加工过程中，每一个缸体都被安装一个数据载体这样可以更好的监控部件质量。最终清洗工作交给全自动机器人，进行达到300 bar压力的清洗。最后是水套及油道试漏设备后，缸体才算加工完成。
（2） 缸盖生产
在同一台机床加工不同升程的主轴颈及连杆颈，提高了生产效率而优化的岛式加工，节省占地面积，便于扩大产能。深孔加工中采用微量润滑冷却技术可显著提高切削加工生产效率和零部件加工质量，减少氧化皮、细铁屑等对刀具的磨损冷却液耗量少，工作环境清洁，有利于保护操作者的身体健康及降低对环境的影响。
（3）曲轴、凸轮轴生产
凸轮轴调节器采用360度激光焊接，增强调节器的抗扭性能及强度。这种焊接方式的热影响区小，工件收缩变形小，因而焊接位置更为精确。而轴颈及凸轮是在同一机床上加工的
（4）质量控制环节
最后还要提到一个发动机装配完毕之后就会进行功能检测，采用冷试技术。这是大连厂所采用的与世界同步的先进的冷试技术，通过这种监测的方式有效保证和控制发动机质量。而热试则是从每天生产的发动机中随记抽取其中的30%进行负载测试，也就是最通常的试验之一。
最后还有一个拆解发动机的专门部门，这个部门会把不间断运转10万公里的发动机进行完全解体，从而把每一个配件进行拆解研究，检查发动机磨损情况，从而更加确保质量。而在发动机工厂的另一侧则是规划中的变速器生产工厂，众所周知的大众引以自豪的DSG双离合器自动变速器则会在该处生产，而等到该变速器国产恐怕要等到2010年，届时会有更多的大众车型装备这个工厂生产的变速器。
（5）装配线
工厂的工人最终在这一道环节把发动机成品组装完毕。这里也是需要人工化程度最高的地方，不过我们看到在搬运和组装过程中均采用机器作业，自动化程度也是相当之高。
人天天都会学到一点东西，往往所学到的是发现昨日学到的是错的。从上文的内容，我们可以清楚地了解到发动机总成。如需更深入了解，可以看看的其他内容。
