今天就给我们广大朋友来聊聊氢氧化镁价格,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。
- 1、氢氧化镁与氧化镁哪个贵,他们的市场价格分别为多少?
- 2、一吨氢氧化镁煅烧氧化镁生成多少水蒸汽?
- 3、镁砂是什么
- 4、石棉尾矿综合利用技术研究
- 5、建筑中AA膨胀剂是什么东西,全称叫什么啊?多少钱钱一吨?
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问题1:氢氧化镁与氧化镁哪个贵,他们的市场价格分别为多少?
最佳答案氢氧化镁贵 价格在2000-3000元/吨左右 氧化镁价格在400-800元/吨
问题2:一吨氢氧化镁煅烧氧化镁生成多少水蒸汽?
最佳答案0.31吨。根据查询化学网显示,氢氧化镁在300摄氏度会分解成氧化镁和水蒸汽,根据比学方程式计算58.3比18等于0.31吨。氢氧化镁是一种无机物,白色无定形粉末或无色六方柱晶体,溶于稀酸和铵盐溶液,几乎不溶于水,溶于水的部分完全电离,水溶液呈弱碱性。
问题3:镁砂是什么
最佳答案问题一:镁砂用途 镁砂的用途随着镁砂工业的发展越来越受到人们的重视,镁砂已经成为工业生产中一种重要的产品。了解镁砂的用途对于更好的发展镁砂工业具有重要的意义。 镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂;以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。 镁砂可分为电熔镁砂、中档镁砂、高纯镁砂以及重烧镁砂等。 重烧镁砂是选用天然菱镁石矿,经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途:制砖及生产不定型耐火材料的原料,成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。 电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,因此,重电熔镁砂的用途为:它是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。 中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好,结晶致密。中档镁砂的用途为:它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。 高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。高纯镁砂的用途为:它是制砖、不定耐火材料优质原料。
问题二:镁砂分几种 你好:
概述:镁砂的标准名称为烧结镁砂,GB/T 2273-1998将《镁砂》和《优质镁砂》两个国标合并成一个标准《烧结镁砂》。烧结镁砂由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950 ℃下煅烧即逸出CO2,所得的镁砂为软质多孔疏松物质,不能用于耐火材料;菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂;烧结镁砂按其理化指标划分为18个号,详见国标GB/T 2273-1998。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。 高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。 中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。烧结程度好,结晶致密,是生产中档镁质耐火制品的优质原料。 电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。 理化指标: MgO%≥ SiO2%≤ CaO%≤ Fe2O3%≤ lgL%≤ B・D≥(g/cm)
MS-98 977 05 12 05 03 330
MS-97a 975 06 12 07 03 330
MS-97b 97 07 14 08 03 325
MS-96 96 10 14 08 03 325
开放分类:
化工,冶金,耐火材料,氧化镁
希望能帮到你!
问题三:镁砂是什么? 英译magnesite clinker ;magnesite,分为烧结镁砂,轻烧镁砂,电熔镁砂三大类。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。
问题四:镁砂粉是什么药 镁砂粉分为烧结镁砂,轻烧镁砂,电熔镁砂三大类。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。
镁砂中主要成分为氧化镁,杂质为CaO、SiO2、Fe2O3等,氧化镁为碱性氧化物,熔点为2800度,高温加热后转变为稳定的立方晶体,俗称方镁石。
天然菱镁矿的煅烧或者电熔、从海水、盐湖卤水中提炼、从白云石、蛇纹石和水镁石中提炼。目前我国主要是从菱镁矿煅烧或者电熔获得镁砂,日本及西欧国家主要从海水中提炼。
烧结镁砂主要由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950 ℃下煅烧即逸出CO2,所得的镁砂为软质多孔疏松物质,不能用于耐火材料;菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂;烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号,详见国标GB/T 2273-1998。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形浮的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好,结晶致密,是生产中档镁质耐火制品的优质原料,也可用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的用于铺筑炼钢炉底等。
轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料,广泛用于于国防、医药、化工、造纸、造船等行业。在建材工业上可制做胎子板、刨花板、保温立柱、栏杆、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墙板、铺设地面。随着科技的进步,轻烧镁粉的用途更为广泛,可做土木产品、轻重机械包装箱、包装底梁、高温耐火材料,还可制造美观大方光泽度强的家具,在机械工业可做铸模型。
问题五:什么是镁砂,镁砂很值钱吗?每吨价格是多少? 应该是提炼美用的
问题六:镁砂有何用途 镁砂的用途随着镁砂工业的发展越来越受到人们的重视,镁砂已经成为工业生产中一种重要的产品。了解镁砂的用途对于更好的发展镁砂工业具有重要的意义。
镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂;以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。
镁砂可分为电熔镁砂、中档镁砂、高纯镁砂以及重烧镁砂等。
重烧镁砂是选用天然菱镁石矿,经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途:制砖及生产不定型耐火材料的原料,成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。
电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,因此,重电熔镁砂的处途为:它是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。
中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好,结晶致密。中档镁砂的用途为:它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。
高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。高纯镁砂的用途为:它是制砖、不定耐火材料优质原料。
问题七:什么是镁砂,镁砂很值钱吗?每吨价格是多少? 大概2000--3000一吨吧,看纯度。
问题八:烧结镁砂与电熔镁砂的性能区别及各适用于什么地方 烧结镁砂是选用特级和一级菱镁石,经轻烧、细磨、压球、高温竖窑烧结而成。镁砂中杂质含量低、体积密度大、抗渣性能好,用于制造中档镁砖或镁质不定型耐火材料。
电熔镁砂:用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,因此,重电熔镁砂的用途为:它是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。
高纯镁砂:选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。高纯镁砂的用途为:它是制砖、不定耐火材料优质原料。
重烧镁砂是选用天然菱镁石矿,经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途:制砖及生产不定型耐火材料的原料,成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。
中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料,经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好,结晶致密。中档镁砂的用途为:它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。
问题4:石棉尾矿综合利用技术研究
最佳答案郑水林
1
李杨
2
刘福来
1
杜高翔
1
朱多功
3
(1.中国矿业大学[北京],北京 100083;2.北京工业大学实验学院,北京 100024;3.阿克塞富利达非金属开发公司,甘肃省阿克塞哈萨克族自治县 736400)
摘要 以石棉尾矿为原料,采用酸浸、氧化除铁、控制碱析Mg(OH)
2
以及酸浸渣碱溶、稀酸法控制沉析SiO
2
工艺,并在碱析和稀酸沉析过程中适时进行表面处理和粒径控制,制备了超细Mg(OH)
2
和超细高比表面积SiO
2
。中试主要产品的技术指标为:①超细氢氧化镁:中位粒径(d
50
)(1.0±0.2)μm,Mg(OH)
2
=98%±0.5%,白度>92.0;②超细二氧化硅:BET比表面积为190~479 m
2
/g,孔体积为0.47~1.01 cm
3
/g,平均孔径3~8nm,干基SiO
2
含量为≥99%,白度≥93.0;③产出率(以加工1000 kg尾矿计):超细氢氧化镁≥420 kg,超细高比表面积二氧化硅≥310 kg,尾矿中氧化镁和二氧化硅的回收率80%
[1~16]
。
关键词 石棉尾矿;综合利用;氢氧化镁;二氧化硅。
第一作者简介:郑水林,男,生于1956年,中国矿业大学[北京]化学与环境工程学院教授,博士生导师,长期从事非金属矿物选矿和深加工的教学与研究。E-mail:shuilinzh@yahoo.com.cn。
一、前言
石棉尾矿包括石棉矿的围岩和伴生矿物,如蛇纹石以及经分选以后废弃的七级短棉和粉尘。西部地区是中国主要石棉产区,产量占全国石棉总产量的90%。目前中国西部石棉产区每选出1 t合格的3~5级石棉需用石棉矿石26~28 t,也即每产1 t成品棉要产生25~27 t尾矿。西部矿区(青海茫崖、新疆巴州、羌若三矿)等地每年生产成品石棉约30万t,每年新增尾矿750万t。同时,该地区累积石棉尾矿已达数千万t,仅甘肃阿克塞红柳沟矿区累计堆积尾矿就达到1300万t。这些尾矿不仅占用了大量的土地,而且由于尾矿中所含的大部分是粉状物,遇风漫天飞,形成严重的环境污染。因此,解决堆积如山的石棉尾矿是中国西部石棉产区,乃至整个西部地区环境保护的重大挑战之一。
自20世纪80年代以来,国内外对石棉尾矿的综合利用进行了一些研究,如制备砖瓦、陶瓷、微晶玻璃、多孔二氧化硅、白炭黑以及提取氧化镁、金属镁等,但除了加拿大诺兰达公司和澳大利亚Golden Triangle Resources公司等正在投资建以石棉尾矿为原料的金属镁生产厂之外,其他利用尚未形成大规模的工业化。迄今为止,国外进行的主要研究是采用盐酸、硫酸或混酸浸取石棉尾矿或用碳酸钠、碳酸氢铵处理石棉尾矿制取镁盐、氧化镁或镁金属。但多数研究只是为了回收石棉尾矿中的氧化镁或者镁,而没有考虑二氧化硅的回收。WALSH George R及DELMAS Michel P B在采用盐酸浸取石棉尾矿后进行过滤,得到镁盐,再用盐酸溶液洗涤滤渣,得到高比表面积(B.E.T最高440 m
2
/g)二氧化硅
[1~16]
(CA2240082,1998/07/27)。
中国石棉尾矿综合利用技术存在的主要问题是:①开发的产品技术含量不高或质量不稳定,如大多数为纯度不高的氧化镁、二氧化硅或普通白炭黑,不能产生经济效益;②大多数为实验室试验研究,没有解决工业化的关键技术问题,距离工业化较远;③没有完全解决二次废渣的利用问题。
石棉尾矿的主要化学成分是SiO
2
和MgO,是一种资源。高效综合利用这种资源既是环保的需要,也是经济发展的需要。研究是基于这种需要,在大量实验室试验研究的基础上,在甘肃阿克塞哈萨克自治县建立了日处理1t左右石棉尾矿的中试生产线,采用高新技术,充分利用尾矿中的各种矿物和化学组分,开发市场前景好、技术含量和附加值高的超细Mg(OH)
2
和超细高比表面积SiO
2
产品,同时在综合利用中不产生新的污染,走出了一条石棉尾矿高效综合利用、环境效益与经济效益统一之路。
二、原料、试剂和工艺设备
(一)原料
中试用石棉尾矿取自甘肃省阿克塞县红柳沟,主要化学成分列于表1。
表1 中试用石棉尾矿的主要化学成分
(二)试剂
1 )碱:含NaOH96%的固体工业片碱。
2)酸:H
2
SO
4
含量92%的工业硫酸。
3)粒径控制剂:OP,工业纯。
4)表面处理剂:YB,工业纯。
5)氧化剂:双氧水,浓度为30%。
(三)工艺
首先对石棉尾矿进行酸浸,然后将酸浸产物过滤洗涤;滤液调至一定的浓度进行氧化和沉析氢氧化铁,过滤除去氢氧化铁后加碱沉淀Mg(OH)
2
,同时在Mg(OH)
2
沉淀过程中适时添加表面处理剂以控制产品粒度,防止超细Mg(OH)
2
粒子在干燥时形成硬团聚;Mg(OH)
2
沉淀物经压滤、洗涤、干燥后即得超细 Mg(OH)
2
。酸浸后的滤渣加入碱和水进行反应,反应产物过滤除去不溶渣,制取高纯度硅酸钠,然后采用稀酸控制沉析超细SiO
2
;同时在沉析过程中适时添加粒径控制剂控制产品粒度和比表面积;超细SiO
2
沉淀物经陈化后进行压滤、洗涤和干燥。其原则工艺流程如图1所示。
图1 中试工艺流程
该工艺的特点是在Mg(OH)
2
碱析和SiO
2
酸析过程适时添加表面处理剂和粒径控制剂,通过调整表面处理剂和粒径控制剂的品种和用量,不仅可以调控产物的粒径和比表面积,而且可以有效防止粒子在过滤和干燥中形成硬团聚体。
(四)主要设备
中试主要设备为:反应釜、压滤机、打散机、干燥机等。
主要检测设备为:
1)粒度测定仪:BT-1500离心沉降式粒度分布仪(丹东市百特仪器有限公司)。
2)白度测定仪:DN-B型白度仪(杭州高新自动化仪器仪表公司)。
3)BET氮吸附比表面积仪:ASAP-2405(美国麦克公司)。
三、中试结果与讨论
表2和表3所列分别为2003年12月第一次中试中超细氢氧化镁和超细高比表面积二氧化硅的抽样检测结果。
表2 超细氢氧化镁和二氧化硅的产率
表3 超细氢氧化镁和二氧化硅的理化分析结果
注:二氧化硅吸油值为邻苯二甲二丁酯(DBP)吸收值;氢氧化镁吸油值为邻苯二甲二正辛酯(DOP)吸收值。
2004年3月18日至10月20日进行了较长时间的中试生产,共投运98组,实际统计80多组;共用尾矿28.4 t、硫酸33.45 t、烧碱21.76 t、双氧水1.568 t、包覆剂(粒径控制剂) 0.49 t、表面处理剂44.1 kg;产量:超细氢氧化镁8.636 t,平均产出率为37.8%(原矿MgO含量38%)。超细白炭黑7.087 t,平均产出率31.08%(原矿SiO
2
含量为41%)。表4为试生产样品抽检统计结果。
表4 中试生产样品抽检统计结果
中试生产结果表明,在产品质量指标与中试基本相同的前提下,氢氧化镁产出率比中试产出率提高约3%,超细二氧化硅(白炭黑)产出率比中试略有提高。同时表明用石棉尾矿制取超细氢氧化镁和二氧化硅,技术上已达到成熟状况,操作上已熟练,产品质量稳定。
但是,中试和中试生产中,一个没有很好解决的问题是,在除铁过程中夹带走了较多的氢氧化镁,如中试铁红产品中Mg(OH)
2
的含量平均达到32%左右。分析其原因,一是虽然Mg(OH)
2
的沉淀pH值(12~13)与Fe
3
(OH)
2
的沉淀pH值(5.5左右)差距较大,但碱析除铁反应时短时间内在局部区域的pH值可能已达到Mg(OH)
2
的沉淀pH值,导致Mg(OH)
2
的沉淀反应发生;二是在氢氧化铁沉淀物胶体形成团聚体过程中包裹了部分Mg
2+
,这部分Mg
2+
在铁红压滤后由于滤饼含水率高达75%仍然被包裹在铁红中。此外,实验室正交试验发现,碱溶时的最佳酸浸渣与NaOH配比是1∶0.3左右,而中试生产中酸浸渣与NaOH配比是1∶0.40左右。减少酸浸渣碱溶作业的用碱量不仅可以提高产物硅酸钠的模数,而且可以减少后续酸析作业的酸用量。为了解决中试和中试生产中暴露出来的问题,2005年10月又进行了中试改进试验。
针对在除铁过程中夹带较多氢氧化镁这一问题,在中试过程中,采取了两项改进措施:一是对氢氧化铁滤饼进行打散洗涤和重新压滤,滤液汇入除铁后的硫酸镁溶液,用于制备氢氧化镁;二是将氢氧化镁沉淀用的NaOH溶液浓度由40%改为20%,以减小加碱反应时局部区域的pH值升幅,减少除铁作业中氢氧化镁的沉淀。另外,将酸浸渣与NaOH的配比由1∶0.45~0.5 左右调整为1∶0.35 左右,减少碱用量22.22%。仅此一项,降低超细二氧化硅的单位生产成本500元,再加上因此而减少的硫酸用量,超细二氧化硅的单位生产成本降低550元。
表5所列为中试改进试验的取样分析结果。
表5 中试改进试验结果
由表5可见,与中试生产的统计结果相比,氢氧化镁的产率由37.8%提高到40%,其中2-(1)号样提高到45%,提高幅度为5.82%~19.05%,平均提高幅度为13.54%,应该说是较为显著的。但超细二氧化硅的产率大体与中试生产的统计结果持平,主要是显著减少了碱和酸的用量,从而降低了生产成本。
四、生产成本和经济效益
根据中试的物料消耗,处理1000 kg石棉尾矿的可变成本为3874.6元,可产出超细氢氧化镁420 kg,高比表面积(>190 m
2
/g)超细二氧化硅310 kg。
目前高纯超细(d
50
=0.7~1.5μm)氢氧化镁的价格为7000~15000 元/t;高比表面积(>190 m
2
/g)超细二氧化硅的价格为9000~30000元/t,其中用作消光剂、塑料薄膜开口剂、无光喷墨打印纸的高比表面积超细二氧化硅的价格为15000~20000万元/t,考虑用户大多位于东部经济发达地区,生产地距用户远,超细氢氧化镁平均按7000 元/t、高比表面积超细二氧化硅平均按12000 元/t计算,处理1000 kg石棉尾矿的产值(不考虑副产品氧化铁红)为6660元。
以年处理10000 t石棉尾矿计算:
需要工人及管理人员225人,按年人均工资及福利18000元计算,年工资总额405万元,平均处理每t石棉尾矿需人工费405元。
设备折旧费按固定资产投资4680万元计算,10年折完,每年折旧费468万元,平均每t石棉尾矿折旧费468元。
销售及其他费用按处理每t尾矿300元计算。
合计处理每t石棉尾矿的生产成本为5047.6元。年处理10000 t石棉尾矿的总成本为5047.6万元。
年处理10000 t石棉尾矿所得氢氧化镁和高比表面积超细二氧化硅的产值为
10000×6660=6660(万元)
不考虑副产品氧化铁红的收益,处理10000 t石棉尾矿的年利税为
6660-5047.6=1612.4(万元)
即处理1000 kg石棉尾矿利税为1612.4元。
除了较显著的经济效益以外,成果应用后还具有显著的社会效益。可以减轻并最终消除细粒石棉尾矿的飞扬对生态环境的危害。同时,作为后石棉时代的接续产业,石棉尾矿高效综合利用项目有利于西部石棉产区(少数民族地区)经济的持续发展和社会的稳定。
五、结论
1)以石棉尾矿为原料,采用酸浸、氧化除铁、控制碱析Mg(OH)
2
以及酸浸渣碱溶、稀酸法控制沉析SiO
2
工艺,并在碱析和稀酸沉析过程中适时进行表面处理或表面改性,可生产超细Mg(OH)
2
和超细高比表面积SiO
2
。
2)中试产品的主要物化指标:①超细氢氧化镁:中位粒度(d
50
) 1.0μm左右,MgO含量67%,白度93.0左右;②超细和高比表面积二氧化硅:比表面积190~479 m
2
/g,SiO
2
含量(干基) 99%,白度≥93.0;孔体积0.47~1.01 cm
3
/g,DBP 值(l 邻苯二甲二丁酯吸收值) 2.0 cm
3
/g左右。
中试产出率(以加工1000 kg尾矿计):超细氢氧化镁≥420 kg,超细高比表面积二氧化硅≥310 kg,尾矿中氧化镁和二氧化硅的回收率80%。
3)处理1000 kg石棉尾矿的可变成本为3874.6元,利税为1612.4元,具有显著的经济效益和社会效益。
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Study on the Pilot Technique of Comprehensive Utilization of Asbestos Tailing
Zheng Shuilin
1
,Li Yang
2
,Liu Fulai
1
,Du Gaoxiang
1
,Zhu Duogong
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(1.China University of Mining and Technology,Beijing,100083;2.Beijing Polytechnic University,Beijing,100022;3.Arkesai Fulida Non-Metal Development Co.Ltd,Gansu Province,736400)
Abstract:The ultra-fine Mg(OH)
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and large surface area precipitated SiO
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have been made by integrating of acid leaching,oxidizing and purifying,alkali leaching of the acid leaching residue and precipitating technology from asbestos tailing.The major properties of Mg(OH)
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produced by pilot-scale test shown that middle particle size is 1.0μm±0.2μm,content of Mg(OH)
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is 98%±0.5%,whiteness is more than 92.And the major properties of precipitated SiO
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produced by pilot-scale test showed that specific surface area(BET) is 190-479 m
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/g,pore volume is 0.47-1.01 cm
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/g,middle pore diameter is 3~8nm,content of SiO
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(dry) is more than 99%and whiteness is more than 93.The magnesium and silicon dioxide recovery of asbestos tailing is up to 80%,more than 420 kg of ultra-fine Mg(OH)
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and 310 kg of large surface area precipitated SiO
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can be obtained from 1000 kg of asbestos tailings in pilot-scale test.
Key word:asbestos tailing,comprehensive utilization,magnesium hydroxide,silicon dioxide.
问题5:建筑中AA膨胀剂是什么东西,全称叫什么啊?多少钱钱一吨?
最佳答案AA聚合物纤维膨胀剂
在砂浆和混凝土中能通过化学反应产生膨胀的外加剂。目前主要使用可生成钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁的膨胀剂。常用于工程中的后浇带施工,或其他需要通过补偿收缩、减少开裂的工程部位。
大约1200元/吨
我们通过阅读,知道的越多,能解决的问题就会越多,对待世界的看法也随之改变。所以通过本文,相信大家的知识有所增进,明白了氢氧化镁价格。